Das Verschweißen von Kaltbändern ist eine Kunst für sich, da fehlerhafte oder mangelhafte Schweißnähte in der Kaltbandverarbeitung zu einem hohen Werkzeugverschleiß oder gar zum Bandabriss in der Maschine führen können. Dieses Problem ist bekannt, weshalb viele Produktionsbetriebe inzwischen auf überlappungsfreie Schweißverfahren gewechselt sind, welche die Beschädigung der Verarbeitungswerkzeuge deutlich reduzieren. Markterhältliche Schweißgeräte weisen jedoch stets das gleiche Problem auf: Bei dem Verschweißen der Kaltbandenden entsteht eine Fehlstelle am Beginn der Schweißnaht, ein sogenannter „Kanteneinbrand“.
Um dieses Problem zu analysieren und zu beheben haben wir im letzten Jahr eine Bachelorarbeit ausgeschrieben, welche mit großem Erfolg bearbeitet wurde. Das Ergebnis ist ein Schweißgerät, welches bis zu vier Kaltbandspuren gleichzeitig verschweißt und durch Opferbleche den Kanteneinbrand minimiert. Diese innovative Technologie schont die Verarbeitungswerkzeuge und ermöglicht aufgrund des parallelen Verschweißens mehrerer Bänder eine hohe Effizienz.
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